家居产业融合
大家居产业:包括八个主要方面五个“家”:家具、家装、家电、家纺、家饰 三个“具”:灯具、厨具、卫(洁)具家居产品:单品、全品(全屋)成品、定制活动、固装
家居产业的几个外延:工厂化装修、全装修住宅定制家具(家居)全屋定制、集成家居、整体家居 整木(实木)定制、整木家具(家居)、整装家居、整木家装 智能家具、智能家居
定制家居:单品定制全品定制(全屋定制、全房定制、整屋定制、集成家居、整体家居)家具与木制品: 移动家具:桌几、椅凳、柜;沙发、软垫、床等 固装(附墙)家具:衣柜、厨柜、浴柜等 固装制品:地板、木门、楼梯;墙板、吊顶、线条。。。。。。
家居企业数字化转型 推动信息化和工业化深度融合

推动实体经济和数字经济融合发展推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合推动信息化和工业化深度融合推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展
数字化转型:数字化设计与制造设计:数字化设计技术控制:数字化制造技术管理:数字化管理技术个性化定制,柔性化生产
赛思智能制造发展历程 以智能制造主导、把传统技术互联网技术融合的第四次工业革命
智能制造1.0赛思家居ERP系统
智能制造2.0赛思家居ERP系统,赛思APS排产系统、数字化生产MES系统、管理咨询
智能制造3.0赛思家居CRM系统、酷家乐云设计软件、家居智能拆单软件、赛思家居ERP系统、赛思APS高级排程系统、赛思WMS仓储系统、赛思SRM供应协同、赛思MES生产执行系统、阿米经营管理、精益生产
智能制造4.0产品智能化、生产方式智能化、服务智能化、管理智能化、装备智能化、智能制造整体方案和软件服务
工业化:机械化、自动化、柔性自动化(硬件)集成制造系统
标准化:成组系统、模块等(数据)“部件就是产品”
技术、管理、工作的标准化
信息化:“人,财,物,产,供,销”(软件)资源、流程的“管控一体化”
数字化、网络化、智能化、柔性化、个性化、准时化
智能控制效益
  • 生产周期
    降低25%
  • 质量过失
    减少70%
  • 企业库存
    降低12%
  • 适应时间
    降低80%试产磨合期
  • 数据完整性
    提高95%以上
  • 过程统计记录工作量
    减少80%
  • 人工绩效
    提高20%
  • 过失文书工作
    减少80%
  • 现场管理颗粒度
    由天到分钟/秒
  • 现场数据采集
    由人手录入到扫描/采集
  • 电子看板管理
    由人手统计到发布到自动采集、自动发布
  • 生产任务分配
    由人工分配到自动分配/均衡产能
  • 责任追溯
    由模糊到清晰、正确
  • 绩效考核
    由考残缺数据到凭精确数据分析
  • 统计分析
    按不同时间/产线多维度分析对比
  • 生产异常
    报废/返工/补料/插件/管理
赛思智能制造系整体架构
赛思智能制造蓝图计划规划
    数字模型标准化 三维建模、工艺路线、作业指导书
    量身定制 现场测量、需求分析、发难设计
    审图拆单 生成BOM物料清单、工艺路线、加工代码、生成图纸
    高级计划排程 基于生产制约条件人员、原材料、作业时间、排程规则、库存、工序进度节拍、设备及产能复合的计划排产
    供应链协同 物料需求计划分许、供应商采购、安全库存、条码管理
    制造执行管理 设备互联互通、生产计划执行、品质追溯、安灯管理、分拣打包、目视看板管理、报废返工补料
    智能仓储 车间数据采集、流动自动排单、打包扫描、库位推送
    智能物流 巡检计划、安装计划、异常处理、预警分许、费用分许
    经营管理阿米巴 独立核算、提升团贡积极性、增加答题卡润。。。
智能制造方法论
    产品模型化 产品结构和产品工艺标准化,实现工作流程高效化。
    装备柔性化 以设备为载体,通过软件与网络链接实现智能管理和柔性改造
    工艺模块化 产品工序具有模块化特点,提高品质量和生产效率
    产线均衡化 产线均衡让模块内、线内、线间、工厂节拍一只,产能负荷平衡
    材料及时化 可实现材料标准、适量、适位、适时化。
    组织阿米巴化 实现全员参与、高度透明的经营模式,人人都可以做老板。
    系统敏捷化 ERP、CRM、MES等系统结合,实现营销端、工厂端、供应链管理信息一体化
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