随着家居企业信息化水平的不断提升，生产管理问题、生产能力问题、信息化发展问题等诸多问题越来越制约企业的发展，所以加强企业自动化、信息化、智能化建立，从而降本提效、防呆纠错、节源开流已刻不容缓。

从门店接单到工厂生产制造、再到发货安装全程信息化和自动化是大势所趋！危机与机遇同在，修炼内功，蓄势与布局家居行业新形势之下的新突破。

广东赛思软件有限公司专业从事家居企业信息化、智能化管理系统软件的研发与应用，与家居企业是命运共同体，全链路赋能家居企业业务流程，助力家居企业提升整体运营能力，健康发展！

为此，赛思软件为家居企业全程架设智能制造系统。主要分以下四个方面：

一、智能制造体系整体架构

以产品模型化、装备柔性化、工艺模块化、产线均衡化、物料及时化、系统敏捷化，让赛思软件智能制造系统通过互联网协同改进生产体系，降低生产出错、漏件等问题，提高设备使用性能和生产效率，同时使生产进度更加可视化、沟通便利化，最终达到去库存、缩交期、保品质、降成本、提效率的总目标。

二、营销端管理

运用门店端CRM系统，实现线上营销，打通销售和工厂之间的信息传递，减少人为对接，提高前后端沟通效率，提升客户服务。

2.1门店的多类型、多区域管理，有助于更好的进行营销和服务管理。

2.2门店的商机跟进：预约量尺、量尺、复尺、方案、报价、签约、收定金管理等，有助于更快速的管理订单和订单进度跟进。

2.3 门店商品价格管理：定价规则、折扣、促销等设定，下单自动报价。

2.4门店的订单管理：线上快速根据个性化需求快速下单，标品、非标定制、完全定制极速报价，提高效率。

2.4快速查询工厂的生产进度和门店的销售分析，有助于门店快速查询门店的销售状况和工厂的生产进度，快速做出跟踪和销售策略调整等。

2.5订单及图纸快速同步至工厂ERP，提高信息传递的速度，减少错误的发生。

三、工厂端管理

3.1产品模型化、参数化，前端与酷家乐软件无缝对接，订单同步工厂后，拆单软件TopSolid自动生成物料清单BOM、图纸、工艺、机加工程序，数据自动对接到赛思ERP和MES系统，为智能制造提供数据源。

3.2营业收款管理循环：客户通过移动端或PC端下单，直接转工厂订单中心，后进行预收款、订单转生产计划、成品扫描入库、发货管理；售后管理、销售分析管理等。

3.3物控及采购应付管理循环：物料需求分析、供应商管理、询价比价、预购、采购、进料质检、收退货、应付款等闭环管理，支持合并采购、分期付款、分批入库，到货自动提醒，采购信息自动关联。工厂采购合同自动抛转SRM供应商协同模块，供应商下载采购合同，备货送货，线上对帐等。

3.4高级排程APS系统：均衡生产资源，使生产线节拍一致、高效揉单排产、支持紧急插单、优化资源配置、缩短生产周期等。

3.5排板优化，大板套材管理。批量排单下料，不同品种、不同尺寸规格揉单开料，提高材料利用率，提升开料效率同时还大大降低成本。

3.6制造执行MES系统：结合数控设备，利用制造执行软件实现加工数据的计算、分析和优化，简化工序、快速流转。实现管理工作数据化，管理流程可视化，消除信息孤岛，建立定制管理体系。其中包含生产进度跟踪、及时报工管理、扫码加工、工时统计、设备管理、看板管理、异常预警、分拣、齐套包装管理、RFID管理等。

生产批次管理，产品追溯全流程管控。

SCADA设备数据采集管理

3.7智能仓储WMS及物流TMS系统：原材材/成品/半成品条码扫描出入库管理、储位管理，按灯呼叫、齐套发货、PDA扫码盘点管理等。

3.8财务管理模块：多组织核算、付款管理、固定资产、出纳管理、成本管理和总帐管理。

四、安装端以及移动应用端

安装现场通过扫码收货，拍照上传安装进度，实时提交售后需求；安装工资计算等管理。

智能工厂建设是制造业未来能够实现长期健康发展的蓝海，不仅能够实现制造业的转型，增加经营利润，还能根据产品的实际运行性能和用户的个性化需求，提高产品的质量和更新换代的速度。智能制造系统架构的建立，需要企业加强信息化和工业化的高层次的深度结合，以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化‘两化融合’道路；实现全企业数字化管理，追求可持续发展模式。

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